1. भौतिक आहार:
कच्च्या पॉलिमरच्या गोळ्या एक्सट्रूडर हॉपरमध्ये दिली जातात.
2. एक्सट्रूजन:
एक्सट्रूडर पॉलिमर वितळवते आणि मरणाच्या डोक्यातून एक गुळगुळीत पाईप तयार करते.
3. कोरीगेशन:
पाईप कोरीगेटरमध्ये प्रवेश करते, जिथे ते मोल्ड ब्लॉक्स आणि व्हॅक्यूम प्रेशरचा वापर करून नालीदार प्रोफाइलमध्ये आकार दिले जाते.
4. शीतकरण:
नालीदार पाईपची रचना मजबूत करण्यासाठी थंड केली जाते.
5. हाउलॉफ आणि कटिंग:
पाईप हेलॉफ युनिटद्वारे रेषेतून खेचले जाते आणि आवश्यक लांबीपर्यंत कट केले जाते.
6. स्टॅकिंग किंवा कोइलिंग:
तयार पाईप्स स्टोरेज आणि वाहतुकीसाठी स्टॅक केलेले किंवा कॉईल केलेले आहेत.
सिंगलवॉल नालीदार पाईप्स: लाइटवेट आणि लवचिक, ड्रेनेज आणि इलेक्ट्रिकल कोंड्युटसाठी वापरले जाते.
डबलवॉल नालीदार पाईप्स: जोडलेली सामर्थ्य आणि प्रवाह कार्यक्षमतेसाठी एक गुळगुळीत आतील भिंत आणि एक नालीदार बाह्य भिंत असते.
मल्टीवॉल नालीदार पाईप्स: उच्च सामर्थ्य आणि टिकाऊपणा आवश्यक असलेल्या हेवीड्यूटी अनुप्रयोगांसाठी वापरले जाते.
ड्रेनेज आणि सांडपाणी प्रणाली
विद्युत आणि दूरसंचार नाल
कृषी ड्रेनेज
रस्ता आणि महामार्ग ड्रेनेज
औद्योगिक वायुवीजन आणि डक्टिंग
उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि ऑटोमेशन.
वेगवेगळ्या व्यास आणि भिंतीच्या जाडीसह पाईप्स तयार करण्याची क्षमता.
सातत्यपूर्ण उत्पादनाची गुणवत्ता आणि टिकाऊपणा.
लार्जस्केल मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी कॉस्टेक्टिव्ह.