कॉमराईज उच्च दर्जाच्या मोठ्या व्यासाची क्राह पाईप्स मशीन लाइन उत्पादन प्रक्रियेत एकसमानता आणि सुसंगतता सुनिश्चित करून अचूक तापमान आणि वेग नियंत्रणासाठी प्रगत तंत्रज्ञान वापरते. 150-1000kg/h पर्यंतच्या आउटपुट दरांसह, आमचे मशीन आमच्या ग्राहकांच्या गरजेनुसार वेगवेगळ्या लांबीचे आणि परिमाणांचे पाईप तयार करू शकते.
Comrise आमच्या ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने आणि सेवा प्रदान करण्यासाठी कटिबद्ध आहेत, ज्यांना अनुभवी व्यावसायिकांच्या टीमचे समर्थन आहे जे आमच्या ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी आणि त्यांच्या अपेक्षा पूर्ण करण्यासाठी समर्पित आहेत. कॉमराईज मोठ्या व्यासाची क्राह पाईप्स मशीन लाईन आंतरराष्ट्रीय मानकांची पूर्तता करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे आणि ती अत्यंत विश्वासार्ह, कार्यक्षम आणि ऑपरेट करण्यास सोपी आहे.
DN300mm ते DN5000mm उच्च दर्जाची मोठ्या व्यासाची krah पाईप्स मशीन लाईन Comrise मशिनरीने विकसित केली आहे. घाऊक मोठ्या व्यासाची क्राह पाईप्स मशीन लाइन (कॅरेट पाईप) उत्पादन लाइन, जी मुख्यत्वे जर्मन तंत्रज्ञान पूर्णपणे शोषून आणि देशांतर्गत कच्चा माल आणि वास्तविक बाजार परिस्थितीच्या आधारे गैर-आंतरिक दाब सीवेज डिस्चार्जच्या उत्पादनासाठी वापरली जाते. ड्रेनेज पाईप्समध्ये कमी ऊर्जेचा वापर, सुलभ ऑपरेशन, उच्च पाईप रिंग कडकपणा आणि हलके वजन असे फायदे आहेत. थर्मली जखमेच्या स्ट्रक्चरल वॉल पाईप्सच्या उत्पादनासाठी उपकरणे, स्थापना, कमिशनिंग, प्रशिक्षण आणि इतर सेवांचा संपूर्ण संच प्रदान करा.
· पाईप व्यास: DN/ID 200-DN/ID 3500
· आउटपुट: 800-1400kg/h (सानुकूलित)
· कच्चा माल: HDPE, PP, PP-HM
· भिंत संरचना: PR, VW, OP,CPR
· SN2-SN32 मानक GB/T 19472.2-2004
रिंग कडकपणा: SN2 ते SN32, मानक GB\T 19472.2-2004 नुसार
विंडिंग पाईप (कॅरेट पाईप) च्या कनेक्शन पद्धतींमध्ये थ्रॉटलिंग कनेक्शन (म्हणजे रबर रिंग कनेक्शन) आणि इलेक्ट्रिक हॉट मेल्ट कनेक्शन समाविष्ट आहे.
कॅरेट ट्यूब इलेक्ट्रिक हॉट मेल्ट कनेक्शन: ट्यूबच्या एका टोकामध्ये इलेक्ट्रिक फ्यूज एम्बेड केलेले सॉकेट असते आणि दुसरे टोक सपाट भिंतीचे सॉकेट असते.
बांधकामादरम्यान, आपल्याला फक्त सॉकेटमध्ये सॉकेट घालण्याची आवश्यकता आहे आणि जेव्हा वीज चालू असेल तेव्हा इलेक्ट्रिक फ्यूज वितळेल.
इलेक्ट्रिक हॉट मेल्ट कनेक्शन पद्धतीची उच्च दर्जाची मोठ्या व्यासाची क्राह पाईप्स मशीन लाइन प्रक्रिया
१) तयारीची साधने:
स्लिंग, मार्कर, ब्रश, टॉवेल, स्टील बेल्ट (304 स्टेनलेस स्टील), टेंशनर, बूस्टर रॉड, प्रोटोटाइप होईस्ट, कॅरेट पाईप वेल्डिंग मशीन
२) पाईपचे सॉकेट खराब झाले आहे की नाही आणि हीटिंग वायर अखंड आहे का ते तपासा; इलेक्ट्रिक फ्यूजन सॉकेटच्या पृष्ठभागावरील ढिगारा साफ करा जेणेकरून कनेक्शन पृष्ठभाग स्वच्छ आणि कोरडे आहे आणि पाईप्स जोडलेले आहेत.
3) प्रोटोटाइप होईस्ट स्थापित करा
4) ऊर्जायुक्त वेल्डिंग
वेल्डिंग: योग्य इलेक्ट्रोफ्यूजन पॅरामीटर्स निवडण्यासाठी कॅरेट पाईप्ससाठी विशेष इलेक्ट्रोथर्मल वेल्डिंग मशीन वापरा आणि सॉकेट्स पूर्णपणे जुळत नाही तोपर्यंत वेल्ड करा आणि टप्प्याटप्प्याने घट्ट करा.
5) टेंशनर स्थापित करा, ते स्टीलच्या बकल्सने सुरक्षित करा आणि क्लॅम्प्सने घट्ट करा
6)कूलिंग: वेल्डिंग पूर्ण झाल्यानंतर, वीजपुरवठा खंडित करा आणि नैसर्गिक थंड होऊ द्या. पाणी थंड करण्याची परवानगी नाही. थंड होण्याची वेळ उन्हाळ्यात 20 मिनिटांपेक्षा जास्त आणि हिवाळ्यात 15 मिनिटांपेक्षा जास्त असते.
७) पॉवर बंद करा आणि थंड करा. कूलिंग पूर्ण झाल्यानंतर, स्टीलचे बकल काढा आणि वेल्डिंगची स्थिती तपासा.